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sp板生产过程的特点和优势

sp板生产过程的特点和优势

发布时间:2015/5/19 16:42:43 浏览:1140
    sp板是用美国sp公司的挤压机生产的预应力空心板,在美国的注册商标为sp空心板,或简称sp板。sp板生产线采取的工艺为干硬式混凝土冲捣和挤压成型工艺,可连续大批量叠层生产,不需模板,不需蒸汽养护,一次成型。
    sp空心板的标准宽度为1200mm,需要时也可生产2400mm宽的板,在1200mm范围内可以生产多种宽度。在我国板的标准厚度为100, 120, 150, 180, 200, 250, 300和380rnm,各
地也可根据需要进行调整。板的长度可以根据设计任意切割,大可达18m左右。
    空心板是在长线台座上生产的,首先是将预应力钢绞线布放在台座上,按规定张拉值进行张拉。钢绞线张拉完毕后,将sp板挤压成型机放到台座上,该成型机一次完成六个工序,挤压出底板,板肋和面板三层混凝土;捣实混凝土;孔芯成型;板边嵌锁式键槽的成型及后抹平和挤压成型机退出作业。
    挤压出的底板,板肋和面板三层混凝土各有不同的配合比,由机械自动控制,以保持稳定均匀的质量。挤压成型机行进时保持稳定的速度,行进速度根据板的高度而定,挤压成型机由升降式运料机或单轨运料斗补充混凝土,以保证不断的有足够的混凝土。
    浇筑好后的空心板,就在生产台座上保持湿润情况下养护一段时间,当达到一定强度后,即可进行叠层生产,或进行切割,并将空心板移出生产台座。空心板移到露天堆放场地后,继续进行养护和干燥,直至运送去建筑工地之前。sp空心板可以用于砖、砌块和混凝土墙上,也可用于钢或混凝土框架结构上。sp空心板吊装速度快,吊上一块板后,板本身即可成为工人操作平台,施工方便,可全天候施工。